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        提高PCB設(shè)計布通率以及設(shè)計效率的有效技巧

        發(fā)布時間 :2021-01-22 17:31 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCB設(shè)計部
        深圳宏力捷電子專業(yè)從事電子產(chǎn)品PCB板設(shè)計(layout布線設(shè)計)的PCB設(shè)計公司,主要承接多層、高密度的PCB設(shè)計畫板及PCB板設(shè)計打樣業(yè)務(wù)。
         
        深圳PCB設(shè)計公司
         
        PCB布線設(shè)計中,對于布通率的的提高有一套完整的方法,在此,我們?yōu)榇蠹姨峁┨岣逷CB設(shè)計布通率以及設(shè)計效率的有效技巧,不僅能為客戶節(jié)省項目開發(fā)周期,還能最大限度的保證設(shè)計成品的質(zhì)量。
         

        提高PCB設(shè)計布通率以及設(shè)計效率的有效技巧

        一、PCB板尺寸和布線層數(shù)需要在設(shè)計初期確定
        如果設(shè)計要求使用高密度球柵數(shù)組(BGA)組件,就必須考慮這些器件布線所需要的最少布線層數(shù)。布線層的數(shù)量以及層疊(stack-up)方式會直接影響到印制線的布線和阻抗。板的大小有助于確定層疊方式和印制線寬度,實現(xiàn)期望的設(shè)計效果。
         
        多年來,人們總是認為PCB板層數(shù)越少成本就越低,但是影響PCB板的制造成本還有許多其它因素。近幾年來,多層板之間的成本差別已經(jīng)大大減小。在開始設(shè)計時最好采用較多的電路層并使敷銅均勻分布,以避免在設(shè)計臨近結(jié)束時才發(fā)現(xiàn)有少量信號不符合已定義的規(guī)則以及空間要求,從而被迫添加新層。在設(shè)計之前認真的規(guī)劃將減少布線中很多的麻煩。
         
        二、自動布線工具本身并不知道應(yīng)該做些什幺
        為完成布線任務(wù),布線工具需要在正確的規(guī)則和限制條件下工作。不同的信號線有不同的布線要求,要對所有特殊要求的信號線進行分類,不同的設(shè)計分類也不一樣。每個信號類都應(yīng)該有優(yōu)先級,優(yōu)先級越高,規(guī)則也越嚴(yán)格。規(guī)則涉及印制線寬度、過孔的最大數(shù)量、平行度、信號線之間的相互影響以及層的限制,這些規(guī)則對布線工具的性能有很大影響。認真考慮設(shè)計要求是成功布線的重要一步。
         
        為最優(yōu)化裝配過程,可制造性設(shè)計(DFM)規(guī)則會對組件布局產(chǎn)生限制。如果裝配部門允許組件移動,可以對電路適當(dāng)優(yōu)化,更便于自動布線。所定義的規(guī)則和約束條件會影響布局設(shè)計。
         
        PCB設(shè)計公司
         
        三、在布局時需考慮布線路徑(routing channel)和過孔區(qū)域
        這些路徑和區(qū)域?qū)CB設(shè)計人員而言是顯而易見的,但自動布線工具一次只會考慮一個信號,通過設(shè)置布線約束條件以及設(shè)定可布信號線的層,可以使布線工具能像設(shè)計師所設(shè)想的那樣完成布線。
         
        在扇出設(shè)計階段,要使自動布線工具能對組件引腳進行連接,表面貼裝器件的每一個引腳至少應(yīng)有一個過孔,以便在需要更多的連接時,PCB板能夠進行內(nèi)層連接、在線測試(ICT)和電路再處理。
         
        為了使自動布線工具效率最高,一定要盡可能使用最大的過孔尺寸和印制線,間隔設(shè)置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數(shù)最大的過孔類型。進行扇出設(shè)計時,要考慮到電路在線測試問題。測試夾具可能很昂貴,而且通常是在即將投入全面生產(chǎn)時才會訂購,如果這時候才考慮添加節(jié)點以實現(xiàn)100%可測試性就太晚了。
         
        經(jīng)過慎重考慮和預(yù)測,電路在線測試的設(shè)計可在設(shè)計初期進行,在生產(chǎn)過程后期實現(xiàn),根據(jù)布線路徑和電路在線測試來確定過孔扇出類型,電源和接地也會影響到布線和扇出設(shè)計。為降低濾波電容器連接線產(chǎn)生的感抗,過孔應(yīng)盡可能靠近表面貼裝器件的引腳,必要時可采用手動布線,這可能會對原來設(shè)想的布線路徑產(chǎn)生影響,甚至可能會導(dǎo)致你重新考慮使用哪種過孔,因此必須考慮過孔和引腳感抗間的關(guān)系并設(shè)定過孔規(guī)格的優(yōu)先級。
         
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        四、采用手動布線有助于自動布線工具完成布線工作
        盡管本文主要論述自動布線問題,但手動布線在現(xiàn)在和將來都是PCB設(shè)計的一個重要過程。采用手動布線有助于自動布線工具完成布線工作。無論關(guān)鍵信號的數(shù)量有多少,首先對這些信號進行布線,手動布線或結(jié)合自動布線工具均可。關(guān)鍵信號通常必須通過精心的電路設(shè)計才能達到期望的性能。布線完成后,再由有關(guān)的工程人員來對這些信號布線進行檢查,這個過程相對容易得多。檢查通過后,將這些線固定,然后開始對其余信號進行自動布線。
         
        對關(guān)鍵信號的布線需要考慮在布線時控制一些電參數(shù),比如減小分布電感和EMC等,對于其它信號的布線也類似。所有的EDA廠商都會提供一種方法來控制這些參數(shù)。在了解自動布線工具有哪些輸入?yún)?shù)以及輸入?yún)?shù)對布線的影響后,自動布線的質(zhì)量在一定程度上可以得到保證。
         
        五、應(yīng)該采用通用規(guī)則來對信號進行自動布線
        通過設(shè)置限制條件和禁止布線區(qū)來限定給定信號所使用的層以及所用到的過孔數(shù)量,布線工具就能按照工程師的設(shè)計思想來自動布線。如果對自動布線工具所用的層和所布過孔的數(shù)量不加限制,自動布線時將會使用到每一層,而且將會產(chǎn)生很多過孔。
         
        在設(shè)置好約束條件和應(yīng)用所創(chuàng)建的規(guī)則后,自動布線將會達到與預(yù)期相近的結(jié)果,當(dāng)然可能還需要進行一些整理工作,同時還需要確保其它信號和網(wǎng)絡(luò)布線的空間。在一部分設(shè)計完成以后,將其固定下來,以防止受到后邊布線過程的影響。
         
        六、采用相同的步驟對其余信號進行布線
        布線次數(shù)取決于電路的復(fù)雜性和你所定義的通用規(guī)則的多少。每完成一類信號后,其余網(wǎng)絡(luò)布線的約束條件就會減少。但隨之而來的是很多信號布線需要手動干預(yù)?,F(xiàn)在的自動布線工具功能非常強大,通??赏瓿?00%的布線。但是當(dāng)自動布線工具未完成全部信號布線時,就需對余下的信號進行手動布線。
         
        如果你所使用的EDA工具軟件能夠列出信號的布線長度,檢查這些數(shù)據(jù),你可能會發(fā)現(xiàn)一些約束條件很少的信號布線的長度很長。這個問題比較容易處理,通過手動編輯可以縮短信號布線長度和減少過孔數(shù)量。在整理過程中,你需要判斷出哪些布線合理,哪些布線不合理。同手動布線設(shè)計一樣,自動布線設(shè)計也能在檢查過程中進行整理和編輯。
         
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        深圳宏力捷電子PCB設(shè)計能力

        最高信號設(shè)計速率:10Gbps CML差分信號;
        最高PCB設(shè)計層數(shù):40層;
        最小線寬:2.4mil;
        最小線間距:2.4mil;
        最小BGA PIN 間距:0.4mm;
        最小機械孔直徑:6mil;
        最小激光鉆孔直徑:4mil;
        最大PIN數(shù)目:;63000+
        最大元件數(shù)目:3600;
        最多BGA數(shù)目:48+。
         
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        PCB設(shè)計服務(wù)流程

        1. 客戶提供原理圖咨詢PCB設(shè)計;
        2. 根據(jù)原理圖以及客戶設(shè)計要求評估報價;
        3. 客戶確認報價,簽訂合同,預(yù)付項目定金;
        4. 收到預(yù)付款,安排工程師設(shè)計;
        5. 設(shè)計完成后,提供文件截圖給客戶確認;
        6. 客戶確認OK,結(jié)清余款,提供PCB設(shè)計資料。


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